SUPER HSSE-TIN Gewindeformer UNF 5/8 x 18 - DIN 2174

SUPER HSSE-TIN Maschinengewindeformer UNF No. 5/8 x 18 - DIN 2174

DIN 2174

Baumaße:
D: UNF No. 5/8 x 18
L1: 100 mm
L2: 22 mm
L3: - mm
D2: 12.0 mm
VK: 9.0 mm

 

Vorteile:
- Es fallen keine Späne an
- Bis zu 20-fach höhere Standzeit (im Vergleich zu Gewindebohrern)
- Gleichzeitig für Durchgangloch und Sackloch
- Breite Werkstoffpalette kann bearbeitet werden
- Ein Verschneiden des Gewindes ist unmöglich
- Keine Steigungs- oder Flankenwinkelfehler
- Sehr hohe Lehrenhaltigkeit
- Höhere Festigkeit des Aufnahmegewindes durch Materialverformung
   bzw. nicht unterbrochenen Faserverlauf
- Höhere Oberflächengüte
- Viel höhere Schnittgeschwindigkeit

In der Variante "SUPER" mit verbesster Geometrie, um eine optimale Bearbeitung von möglichst
vielen Materialien zu erreichen. Die Schmiernuten sorgen für die nötige Schmierung bis zu Tiefen von 2,5 D.
Bitte beachten Sie genügend Schnittgeschwindigkeit zu erreichen, sodass das
Material optimal plastifizieren kann - ausschließlich für die Maschinenbetätigung.
Die TIN-Beschichtung (Titan-Nitrid – goldgelbe Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 2300 HV) und
Gleiteigenschaften, daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.

15,25 mm	Durchgangs- und Sackloch bis 2,5 x D	HSSE TIN	bis 850 N/mm² 25,5 HRC

2-3 Gänge	Außenkühlung und -Schmierung	2BX

Anwendung:
Stähle bis 850 N/mm²
Rostfreie Stähle bis 850 N/mm²
Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si <10% (mittlere Spanlänge) 
Kupfer, Kupferegierunge und Messing (langspanend)

Anwendung - Beispielmaterialien:

Schnittgeschwindigkeit v_c [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.