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HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Form C für Guss - MF 16 x 1.5 - DIN 374

HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Form C für Guss - MF 16 x 1.5 - DIN 374
HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Form C für Guss - MF 16 x 1.5 - DIN 374
Artikel-Nr: 120510011
Details: HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Form C für Guss - MF 16 x 1.5 - DIN 374
Lager:
80.32 CHF
HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Grauguß/Sphäroguß - Form C - MF 16 x 1,5

DIN 374

Baumaße:
D: MF 16 x 1.5
L1: 100 mm
L2: 22 mm
D2: 12.0 mm
VK: 9.0 mm

Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung und Durchgangsloch und Sackloch.
Durch die Schneidgeometrie und die Oberflächenbehandlung besonders für die Anwendung
in Grauguß (GG), Sphäroguß (GGG) und Magnesiumlegierungen geeignet.

TiCN Beschichtung:
Die TiCN-Beschichtung (Titancarbonnitrid – grauviolett Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 3000 HV) und
Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,3), daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.

Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung in Durchgangsloch und Sackloch.
Durch den kurzen Anschnitt ist die Anwendung relativ universal.
Der Span wird hauptsächlich durch die Spannuten aufgenommen und beim Schneiden nicht abgeführt.

 
Kernloch: 5,5 mm Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/19/52/9d/durchgangsloch_und_sackloch.svg Bild Material: https://media.baer.tools/media/vector/1c/ec/93/gewindebohrer_beschichtung_tialn.svg Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg Bild Form: https://media.baer.tools/media/vector/3f/1d/45/gewindebohrer_gerade_nuten.svg
14.5 mm Durchgangs- und Sackloch
bis 2,5 x D		 HSSE
TiCN		 bis 900 N/mm²
27,1 HRC		 Form C gerade genutet

 

Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg Bild Spanabfuhr Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg Toleranz: ISO2/6H
2-3 Gänge Spanabfuhr (siehe Abbildung) Außenkühlung und -Schmierung ISO2/6H
 


Anwendung:
Grauguß GG
Sphäroguß GGG
Magnesiumlegierungen

Anwendung - Beispielmaterialien:
 
Gusseisen mit Lamellengraphit Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Gusseisen mit Kugelgraphit Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Magnesium-Legierungen Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
0.6010 EN-GJL 100 (GG-10) 10 - 20   0.7040 EN-GJL-400-15 (GGG-40) 8 - 13   3.5612 MgAl 6 Zn 5 - 10
0.6020 EN-GJL 200 (GG-20) 10 - 18   0.7060 EN-GJL-600-3 (GGG-60) 8 - 13   3.5912 G-MgAl9Zn1 5 - 10
0.6030 EN-GJL 300 (GG-30) 10 - 18   0.7080 EN-GJL-800-2 (GGG-80) 5 - 10        
0.6040 EN-GJL Z (GG-40) 8 - 15   0.7677 GGG-NiCr 30 1 8 - 12        
Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen. 
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