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HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Form C - M 4 x 0.7 - DIN 371 Guss
Artikel-Nr: 110510003
Details: HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Form C - M 4 x 0.7 - DIN 371 Guss
Details: HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Form C - M 4 x 0.7 - DIN 371 Guss
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CHF
HSSE-TiCN Maschinengewindebohrer Form C - M 4 x 0,7 - DIN 371 für Gußwerkstoffe
DIN 371
Baumaße:
D: M 4 x 0.7
L1: 63 mm
L2: 12 mm
L3: 21 mm
D2: 4.5 mm
: 3.4 mm
Die Geometrie, das Grundmaterial und die Beschichtung dieses Gewindebohrers sind
besonders für die Zerspanung von kurzspanende Gußwerkstoffe konzipiert.
Die TiCN-Beschichtung (Titancarbonnitrid – grauviolett Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 3000 HV) und
Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,3), daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.
Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung in Durchgangsloch und Sackloch.
Durch den kurzen Anschnitt ist die Anwendung relativ universal.
Der Span wird hauptsächlich durch die Spannuten aufgenommen und beim Schneiden nicht abgeführt.
DIN 371
Baumaße:
D: M 4 x 0.7
L1: 63 mm
L2: 12 mm
L3: 21 mm
D2: 4.5 mm

Die Geometrie, das Grundmaterial und die Beschichtung dieses Gewindebohrers sind
besonders für die Zerspanung von kurzspanende Gußwerkstoffe konzipiert.
Die TiCN-Beschichtung (Titancarbonnitrid – grauviolett Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 3000 HV) und
Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,3), daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.
Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung in Durchgangsloch und Sackloch.
Durch den kurzen Anschnitt ist die Anwendung relativ universal.
Der Span wird hauptsächlich durch die Spannuten aufgenommen und beim Schneiden nicht abgeführt.
3.3 mm | Durchgangs- und Sackloch bis 2,5 x D |
HSSE TiCN |
bis 1000 N/mm² 32,0 HRC |
Form C |
![]() |
|||
2-3 Gänge | Spanabfuhr (siehe Abbildung) | Außenkühlung und -Schmierung | ISO2/6HX |
Anwendung:
Grauguß < 1000 N/mm²
Aluminium-Gußlegierungen Si < 5% (kurzspanend) < 600 N/mm²
Kupferlegierungen (kurzspanend), Messing (kurzspanend)
Anwendung - Beispielmaterialien:
Grauguss | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min |
Aluminium-Gußlegierungen Si>5% (mittel- und kurzspanend) | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min |
Kupferlegierungen (kurzspanend), Messing (kurzspanend) | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min |
|||||
0.6010 | GG10 | 40 - 45 | 3.2134 | G-AlSi5Cu1Mg | 30 - 40 | 2.0360 | CuZn40 | 25 - 30 | ||
0.6020 | GG20 | 40 - 45 | 3.2381 | G-AlSi10Mg | 27 - 30 | 2.0410 | CuZn44Pb2 | 25 - 30 | ||
0.6030 | GG30 | 40 - 45 | 3.2581 | G-AlSi12 | 27 - 30 | 2.0550 | CuZn40Al2 | 25 - 30 | ||
0.6040 | GG40 | 40 - 45 | 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | 27 - 30 | 2.1086 | G-CuSn10Zn | 25 - 30 |
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.