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HSSE-PM-TiAlN Maschinengewindebohrer Form B - M 2 x 0.4 - DIN 371 Sonder-Nickellegierungen

HSSE-PM-TiAlN Maschinengewindebohrer Form B - M 2 x 0.4 - DIN 371 Sonder-Nickellegierungen
HSSE-PM-TiAlN Maschinengewindebohrer Form B - M 2 x 0.4 - DIN 371 Sonder-Nickellegierungen
Artikel-Nr: 110412001
Details: HSSE-PM-TiAlN Maschinengewindebohrer Form B - M 2 x 0.4 - DIN 371 Sonder-Nickellegierungen
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HSSE-PM-TiAlN Maschinengewindebohrer Form B - M 2 x 0,4 - DIN 371 für Sonder-Nickellegierungen

DIN 371

Baumaße: 
D: M 2 x 0.4 
L1: 45 mm 
L2: 7 mm
L3: 11 mm
D2: 2.8 mm
: 2.1 mm

Die Geometrie, das Grundmaterial (HSSE Pulvermetall) und die Beschichtung dieses 
Gewindebohrers sind besonders für die Zerspanung von Sonder-Nickellegierungen konzipiert. 
Die TiH1-Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte (ca. 3000 HV) und
Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,2), daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit. 
Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung und Durchgangsloch.
Durch den Schälanschnitt wird der Span in Bohrrichtung geleitet.
 
Kernloch: 1,6 mm Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/86/08/96/durchgangsloch.svg Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg
1.6 mm Durchgangsloch
bis 2,5 x D		 HSSE-PM
TiAlN		 bis 1200 N/mm²
38 HRC		 Form B
 
Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg Bild Spanabfuhr Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg
4-5 Gänge Spanabfuhr (siehe Abbildung) Außenkühlung und -Schmierung ISO2/6HX


Anwendung:
Sonder-Nickellegierungen Incoloy 825, Inconel 718, Nimonic 75, Hastelloy X
Edelstähle, Rostfreie Stähle, INOX, V2A, V4A
Schwer zerspanbare Werkstoffe bis maximal 1200 N/mm²
Legierte Vergütungsstähle, Kugelgraphitguß, Temperguß
Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)
Kupferlegierungen und Messing (langspanend)
Duroplaste und Preßstoffe

Anwendung - Beispielmaterialien:
 
Nickellegierungen Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Rostfreier Stahl (ferritisch, austenitisch, martensitisch) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Legierte Stähle, Vergütungsstähle Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
2.4858 NiCr21Mo (Incoloy 825) 6 - 8   1.4104 X14CrMoS17 10 - 12   1.8515 31CrMo12 5 - 10
2.4668 NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) 6 - 8   1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 10 - 12   1.0503 C45 25 - 30
2.4630 Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) 6 - 8   1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 10 - 12   1.7218 25CrMo4 5 - 25
2.4665 NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) 6 - 8   1.4005 X12CrS13 6 - 8   1.6511 36CrNiMo4 5 - 25
                     
Kugelgraphitguß, Temperguß Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Reinaluminium,  Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Kupferlegierung, Messing (langspanend) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		  
EN-JS-1030 EN-GJS-400-15 (GGG40) 20 - 25   Al99,5 EN AW-1050 30 - 40   E-Cu 57 EN CW400A 15 - 18
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 20 - 25   AlMgSi EN AW-6060 30 - 40   CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 15 - 18
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 20 - 25   AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 30 - 40        
EN-JM-1140 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 20 - 25   AlMg5 EN AC-51300 15 - 18        
Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und 
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.
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