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HSSE-PM-TiAlN Gewindebohrer 35° RSP - M 2 x 0.4 - DIN 371 Edelstahl

HSSE-PM-TiAlN Gewindebohrer 35° RSP - M 2 x 0.4 - DIN 371 Edelstahl
HSSE-PM-TiAlN Gewindebohrer 35° RSP - M 2 x 0.4 - DIN 371 Edelstahl
Artikel-Nr: 110606001
Details: HSSE-PM-TiAlN Gewindebohrer 35° RSP - M 2 x 0.4 - DIN 371 Edelstahl
Lager:
39.67 CHF

HSSE-PM-TiAlN Maschinengewindebohrer Form C/35° RSP - M 2 x 0,4 - DIN 371 Edelstahl

DIN 371

Baumaße:
D: M 2 x 0.4
L1: 45 mm
L2: 6 mm
L3: 12 mm
D2: 2.8 mm
VK: 2.1 mm

Die Geometrie und die Beschichtung dieses Gewindebohrers sind
besonders für die Zerspanung von hochfesten Materialien konzipiert.
Die TiCN-Beschichtung (grauviolette Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 3000 HV) und
Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,3), daraus resultieren eine
höhere Schnittleistung und Standzeit.
Das konisch abgesetzte Führungsgewinde fördert zudem den Spanfluss und
verringert die Gewindereibung.
Gewindebohrer für die Maschinenbetätigung in Sacklöcher.
Durch die stark gedrallten Nuten werden die Späne gut aus dem Grundloch herausbefördert.

Kernloch: 1,6 mm Bild Lochtyp: https://media.baer.tools/media/vector/fe/c5/5a/sackloch.svg Bild Material: https://media.baer.tools/media/vector/1c/ec/93/gewindebohrer_beschichtung_tialn.svg Bild Zugfestigkeit: https://media.baer.tools/media/vector/c0/4a/39/zugfestigkeit.svg Bild Form: https://media.baer.tools/media/vector/c3/81/d5/gewindebohrer_spiral_nuten.svg
1.6 mm Sackloch
bis 2,5 x D		 HSSE-PM
TiAlN		 bis 1200 N/mm²
38 HRC		 Form C 35° RSP

 

Bild Anschnitt: https://media.baer.tools/media/vector/59/5d/26/gewindebohrer_anschnitt.svg Bild Spanabfuhr Bild Kühlung: https://media.baer.tools/media/vector/41/a7/9a/gewindebohrer_aussenkuehlung.svg Toleranz: ISO2/6H
2-3 Gänge Spanabfuhr (siehe Abbildung) Außenkühlung und -Schmierung ISO2/6H



Anwendung:
Schwer zerspanbare Werkstoffe bis maximal 1200 N/mm²
Legierte Vergütungsstähle, Kugelgraphitguß, Temperguß
Edelstähle, Rostfreie Stähle, INOX, V2A, V4A
Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend)
Kupferlegierungen und Messing (langspanend)
Reinnickel

Anwendung - Beispielmaterialien:

Rostfreier Stahl (ferritisch, austenitisch, martensitisch) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Baustahle, Einsatzstähle Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Legierte Stähle, Vergütungsstähle Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min
1.4104 X14CrMoS17 8 - 10   1.0050 St50-2 15 - 25   1.8515 31CrMo12 5 - 10
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 8 - 10   1.0401 C15  15 - 25   1.0503 C45 15 - 25
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 3 - 6   1.7147 20MnCr5 15 - 25   1.7218 25CrMo4 6 - 15
1.4005 X12CrS13 3 - 6   1.5919 15CrNi6 15 - 25   1.6511 36CrNiMo4 6 - 15
                     
Kugelgraphitguß, Temperguß Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Reinaluminium,  Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<5% (langspanend) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		   Kupferlegierung, Messing (langspanend) Schnittge-
schwindigkeit
vc in m/min		  
EN-JS-1030 EN-GJS-400-15 (GGG40) 6 - 15   Al99,5 EN AW-1050 10 - 20   E-Cu 57 EN CW400A 15 - 25
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 6 - 15   AlMgSi EN AW-6060 10 - 20   CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 15 - 25
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 6 - 15   AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 10 -20        
EN-JM-1140 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 6 - 15   AlMg5 EN AC-51300 5 - 12        

Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.
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